Com triar una òptica plana adequada per a la vostra aplicació.

Òptica plana generalment definida com finestres, filtres, mirall i prismes. Jiujon Optics no només fabriquen lents esfèriques, sinó també òptiques planes

Els components òptics plans de Jiujon utilitzats en els espectres UV, visible i IR inclouen:

• Finestres • Filtres
• Miralls • Retícules
• Discs codificadors • Falques
• Pipes de llum • Plaques ondulatòries

Materials òptics
El primer i principal element a tenir en compte és el material òptic. Els factors importants inclouen l'homogeneïtat, la birrefringència de l'estrès i les bombolles; tots aquests afecten la qualitat, el rendiment i els preus del producte.
Altres factors rellevants que poden afectar el processament, el rendiment i els preus inclouen les propietats químiques, mecàniques i tèrmiques, juntament amb la forma de subministrament. Els materials òptics poden variar en duresa, dificultant la fabricació i possiblement llargs els cicles de processament.

Figura de superfície
Els termes utilitzats per especificar la figura de la superfície són ones i serrells (mitja ona), però en rares ocasions, la planitud de la superfície es pot especificar com una indicació mecànica en micres (0,001 mm). És important distingir la diferència entre dues especificacions d'ús habitual: pic a vall (PV) i RMS. La PV és, amb diferència, l'especificació de planitud més estesa que s'utilitza avui dia. RMS és una mesura més precisa de la planitud de la superfície, ja que té en compte tota l'òptica i calcula la desviació de la forma ideal. Jiujon mesura la planitud de la superfície dels plans òptics amb interferòmetres làser a 632,8 nm.

Màquines de doble cara (1)

Màquines de doble cara

L'obertura clara, també coneguda com a obertura utilitzable, és important. Normalment, l'òptica s'especifica amb una obertura clara del 85%. Per a òptiques que requereixen obertures clares més grans, s'ha de prestar atenció durant el procés de producció per estendre l'àrea de rendiment més a prop de la vora de la peça, cosa que fa que sigui més difícil i costosa de fabricar.

Paral·lel o encastat
Els components com ara filtres, separadors de feixos de plaques i finestres han de tenir un paral·lelisme molt elevat, mentre que els prismes i les falques s'enganxen intencionadament. Per a peces que requereixen un paral·lelisme excepcional ( Jiujon mesura el paral·lelisme amb un interferòmetre ZYGO.

Màquines de doble cara (2)

Interferòmetre ZYGO

Les falques i els prismes requereixen superfícies angulades amb toleràncies exigents i normalment es processen mitjançant un procés molt més lent amb polidors de pas. Els preus augmenten a mesura que les toleràncies d'angle es fan més ajustades. Normalment, s'utilitza un autocolimador, un goniòmetre o una màquina de mesura de coordenades per a les mesures de falca.

Màquines de doble cara (3)

Polidors de pas

Dimensions i toleràncies

La mida, juntament amb altres especificacions, dictarà el millor mètode de processament, juntament amb la mida de l'equip a utilitzar. Tot i que l'òptica plana pot tenir qualsevol forma, l'òptica rodona sembla assolir les especificacions desitjades de manera més ràpida i uniforme. Les toleràncies de mida massa ajustades poden ser el resultat d'un ajustament de precisió o simplement d'un descuit; tots dos tenen un efecte advers en els preus. De vegades, les especificacions del bisell s'ajusten massa, la qual cosa també comporta un augment dels preus.

Qualitat superficial

La qualitat de la superfície està influenciada pels cosmètics, també coneguts com a rascades o imperfeccions superficials, així com la rugositat de la superfície, ambdós amb estàndards documentats i universalment acceptats. Als EUA, s'utilitza principalment MIL-PRF-13830B, mentre que l'estàndard ISO 10110-7 s'utilitza a tot el món.

Màquines de doble cara (4)

Inspecció de qualitat superficial
La variabilitat inherent d'inspector a inspector i de proveïdor a client dificulta la correlació entre ells. Tot i que algunes empreses intenten correlacionar-se amb aspectes dels mètodes d'inspecció dels seus clients (és a dir, la il·luminació, la visualització de la part en reflex versus transmissió, distància, etc.), molts més fabricants eviten aquest escull inspeccionant excessivament els seus productes en un i, de vegades, en dos nivells. de scratch-dig millor del que ha especificat el client.

Quantitat
En la seva majoria, com més petita sigui la quantitat, més alts són els costos de processament per peça i viceversa. Les quantitats massa baixes poden implicar càrrecs per lots, ja que pot ser que calgui processar un grup de components per omplir i equilibrar correctament la màquina per assolir les especificacions desitjades. L'objectiu és maximitzar cada tirada de producció per amortitzar els costos de processament en la major quantitat possible.

Màquines de doble cara (5)

Una màquina de recobriment.

El polit de pas és un procés que consumeix més temps que s'utilitza generalment per als requisits que especifiquen la planitud de la superfície d'ona fraccionada i/o la rugositat de la superfície millorada. El poliment de doble cara és determinista, i implica hores, mentre que el polit de la tonalitat pot implicar dies per a la mateixa quantitat de peces.
Si el front d'ona transmès i/o la variació total del gruix són les vostres especificacions principals, el polit a doble cara és el millor, mentre que el poliment en polidors de pas és ideal si el front d'ona reflectit és de primera importància.


Hora de publicació: 21-abril-2023