Òptica plana generalment definida com a finestres, filtres, miralls i prismes. Jiujon Optics no només fabrica lents esfèriques, sinó també òptica plana.
Els components òptics plans de Jiujon utilitzats en els espectres UV, visible i IR inclouen:
| • Finestres | • Filtres |
| • Miralls | • Retícules |
| • Discos codificadors | • Falques |
| • Tubs de llum | • Plaques d'ona |
Materials òptics
El primer i més important element a tenir en compte és el material òptic. Els factors importants inclouen l'homogeneïtat, la birefringència per tensió i les bombolles; tots aquests afecten la qualitat, el rendiment i el preu del producte.
Altres factors rellevants que poden afectar el processament, el rendiment i el preu inclouen les propietats químiques, mecàniques i tèrmiques, juntament amb la forma de subministrament. Els materials òptics poden variar en duresa, cosa que dificulta la fabricació i els cicles de processament poden ser llargs.
Figura de superfície
Els termes utilitzats per especificar la figura de la superfície són ones i franges (mitja ona), però en rares ocasions, la planitud de la superfície es pot especificar com una indicació mecànica en micres (0,001 mm). És important distingir la diferència entre dues especificacions d'ús comú: pic a vall (PV) i RMS. PV és, amb diferència, l'especificació de planitud més estesa que s'utilitza avui dia. RMS és una mesura més precisa de la planitud de la superfície, ja que té en compte tota l'òptica i calcula la desviació de la forma ideal. Jiujon mesura la planitud de la superfície de les làmines òptiques amb interferòmetres làser a 632,8 nm.
Màquines de doble cara
L'obertura clara, també coneguda com a obertura útil, és important. Normalment, les òptiques s'especifiquen amb una obertura clara del 85%. Per a les òptiques que requereixen obertures clares més grans, cal tenir en compte durant el procés de producció per ampliar l'àrea de rendiment més a prop de la vora de la peça, cosa que dificulta i fa més costosa la fabricació.
Paral·lel o en falca
Els components com ara filtres, divisors de feix de plaques i finestres han de tenir un paral·lelisme molt alt, mentre que els prismes i les falques s'enfilen intencionadament. Per a les peces que requereixen un paral·lelisme excepcional (Jiujon) mesuren el paral·lelisme amb un interferòmetre ZYGO.
Interferòmetre ZYGO
Les falques i els prismes requereixen superfícies angulars amb toleràncies exigents i normalment es processen mitjançant un procés molt més lent utilitzant polidors de pas. El preu augmenta a mesura que les toleràncies angulars es fan més ajustades. Normalment, per a les mesures de falques s'utilitza un autocolimador, un goniòmetre o una màquina de mesura de coordenades.
Polidors de brea
Dimensions i toleràncies
La mida, juntament amb altres especificacions, determinarà el millor mètode de processament, juntament amb la mida de l'equip a utilitzar. Tot i que les òptiques planes poden tenir qualsevol forma, les òptiques rodones semblen aconseguir les especificacions desitjades de manera més ràpida i uniforme. Les toleràncies de mida massa ajustades poden ser el resultat d'un ajust de precisió o simplement d'un descuit; ambdues coses tenen un efecte advers en el preu. Les especificacions de bisell de vegades són massa ajustades, cosa que també provoca un augment del preu.
Qualitat de la superfície
La qualitat de la superfície està influenciada per la cosmètica, també coneguda com a ratllades o imperfeccions superficials, així com per la rugositat de la superfície, ambdues amb estàndards documentats i universalment acceptats. Als EUA, s'utilitza principalment la norma MIL-PRF-13830B, mentre que la norma ISO 10110-7 s'utilitza a tot el món.
Inspecció de la qualitat de la superfície
La variabilitat inherent entre inspectors i entre proveïdors i clients dificulta la correlació de l'excavació per rascat entre elles. Mentre que algunes empreses intenten correlacionar amb aspectes dels mètodes d'inspecció dels seus clients (és a dir, la il·luminació, la visualització de la peça en reflexió vs. transmissió, distància, etc.), molts més fabricants eviten aquest inconvenient sobreinspeccionant els seus productes amb un i de vegades dos nivells d'excavació per rascat millor que el que el client ha especificat.
Quantitat
En la seva major part, com més petita sigui la quantitat, més alts seran els costos de processament per peça i viceversa. Les quantitats massa baixes poden implicar càrrecs per lot, ja que pot ser necessari processar un grup de components per omplir i equilibrar correctament la màquina per aconseguir les especificacions desitjades. L'objectiu és maximitzar cada tirada de producció per amortitzar els costos de processament en la quantitat més gran possible.
Una màquina de recobriment.
El poliment de brea és un procés que requereix més temps i que generalment s'utilitza per a requisits que especifiquen la planitud de la superfície d'ona fraccionada i/o una rugositat superficial millorada. El poliment de doble cara és determinista i implica hores, mentre que el poliment de brea pot implicar dies per a la mateixa quantitat de peces.
Si el front d'ona transmès i/o la variació del gruix total són les vostres especificacions principals, el polit de doble cara és el millor, mentre que el polit en polidors de to és ideal si el front d'ona reflectit és de primordial importància.
Data de publicació: 21 d'abril de 2023
